O nome químico do dióxido de titânio é o dióxido de titânio (TiO2), que também é o pigmento branco mais reconhecido do mundo. Existem dois métodos de fabricação, um método de ácido sulfúrico e um método de cloração. Atualmente, 55% dos produtos do mundo são produtos de cloração. Nos países desenvolvidos da Europa e América, a proporção de cloração atingiu 70%. Nos últimos anos, a China também promoveu vigorosamente o Projeto Dióxido de Titânio. Já em 2005, foi listado como um projeto encorajado do Catálogo de Orientação de Ajustamento de Estrutura Industrial (2005).
Primeiro, a comparação em aplicações de revestimento
A indústria de revestimentos é a maior usuária de dióxido de titânio, especialmente o dióxido de titânio rutilo, que é consumido principalmente pela indústria de revestimentos. O TiO2 consumido pela indústria global de revestimentos é responsável por 58% a 60% do consumo total de pigmentos de dióxido de titânio. Rácio de consumo da China é maior, cerca de 60% a 65%. O dióxido de titânio é um dos pigmentos mais usados na indústria de revestimentos, representando metade do custo dos corantes de tinta. O consumo na indústria de revestimentos representa 90% da quantidade total de vários pigmentos consumidos pela indústria de revestimentos e 10% do custo de materiais de revestimento. 25%.
É bem conhecido que o processo de dióxido de titânio é principalmente dividido em um processo de ácido sulfúrico e um processo de cloração, e o desempenho dos produtos difere dependendo das matérias-primas de produção e dos procedimentos do processo. Com base nas características de uso de diferentes revestimentos, existem diferentes requisitos quanto à resistência às intempéries, ao poder de cobertura, à estética e à dispersibilidade do dióxido de titânio. Os efeitos de aplicação dos dois processos de produção diferentes de ácido sulfúrico e cloração são os seguintes:
Em termos de uso, o rutilo sulfato é geralmente 5% a 15% mais que o rutilo clorado. Em termos de dispersibilidade, o método rútilo do ácido sulfúrico é cerca de 10% pior que o método rútilo da cloração. Em termos de poder de cobertura, o dióxido de titânio rutílico clorado é 10% a 15% superior ao rutilo de ácido sulfúrico. Em termos de propriedades de superfície, fluidez, resistência ao amarelecimento e estabilidade de cor, o dióxido de titânio rutílico clorado é superior ao dióxido de titânio rutílico de ácido sulfúrico.
Portanto, é muito importante que os clientes escolham o tipo de dióxido de titânio que atende aos requisitos de desempenho de revestimentos e revestimentos de acordo com os requisitos de desempenho do revestimento. Pode ser visto pela comparação que o dióxido de titânio atual é o melhor dióxido de titânio rutilo produzido pelo método de cloração, e é o melhor pigmento branco no mercado. Tem excelente desempenho abrangente e é o pigmento branco preferido no revestimento. Um must-have pigmento para revestimentos de cor. Devido aos diferentes processos de tratamento de superfície, o dióxido de titânio tem diferentes tipos e pode ser selecionado de acordo com as características do revestimento formulado, como se alto brilho, alto poder de cobertura ou alta propriedade anti-pulverização é necessária. O dióxido de titânio rutilo produzido pelo processo de ácido sulfúrico tem uma menor taxa de conversão de anatase para rutilo do que o método de cloração, portanto a brancura e estabilidade do produto são ligeiramente piores do que o método de cloração, mas o preço é menor.