Em 9 de janeiro, foi informado pelo Departamento de Borracha da Baling Petrochemical Company que, em 2018, o Ministério realizou em profundidade as atividades do “Ano de Gestão Fina” e muitas medidas foram tomadas simultaneamente. Os 13 principais indicadores de consumo de matéria-prima concluíram todos os valores planejados, os quais alcançaram o melhor nível da história e economizaram materiais. Mais de 16 milhões de yuans.
A produção anual de 200.000 toneladas de borracha termoplástica SBS é a maior unidade única no departamento. No ano passado, o Ministério implementou a recuperação de gases de escape e a transformação da fábrica. Depois que o sistema é colocado em uso, o volume de recuperação do corpo de liberação de ar, como a caldeira de polimerização, o tanque de flash e o tanque de cola, é aumentado. O dispositivo SBS alcançou total conformidade anual, e o consumo de monômero e consumo de energia do dispositivo estavam no nível principal entre dispositivos similares no país. Entre eles, o consumo de solvente diminuiu em 0,62 kg, e a economia anual de custos foi de 660.000 yuan.
O Ministério também modificou o sistema de hidrogenação e ventilação polimerizado da unidade SEBS de borracha termoplástica, o que reduziu a possibilidade de reticulação entre a polimerização e a hidrogenação, eliminou a emissão não organizada no local da unidade de hidrogenação da polimerização e reduziu o consumo de ciclohexano. O dispositivo de polipropileno limpa periodicamente a parede interna do recipiente de polimerização por água a alta pressão para melhorar o efeito de troca de calor do vaso de polimerização e reduzir o bloco plastificado produzido todos os dias no recipiente de polimerização grande.
O Departamento também utiliza a plataforma de trabalho de melhoria contínua para realizar projetos de melhoria contínua. Tendo em vista os problemas de riscos de segurança operacional e curto período de operação contínua no processo de teste do sistema de recuperação de gás residual de borracha de hidrogênio do dispositivo de borracha termoplástica SIS, eles estabeleceram um projeto de melhoria contínua de “recuperação de ventilação de hidrogênio”. o processo otimizado, e estabeleceu um dispositivo de reciclagem periodicamente. Abra o sistema de estacionamento, aumente a taxa de operação e estenda o tempo para o dispositivo de recuperação funcionar com carga. Após a implementação do projeto, o consumo de hidrogênio da unidade SIS diminuiu significativamente, e o custo anual foi economizado em 1,1 milhão de yuans em comparação com o ano anterior.
O ministério também organiza concursos de mão-de-obra em pequena escala em várias instalações, tomando como referência os melhores indicadores dos pares, como base para a avaliação, determinando os objetivos de gestão de custos e decompondo-os em posições, reforçando a conscientização da redução de custos para a linha de frente funcionários e inspirando operações meticulosas. A taxa de qualificação dos indicadores promoverá a melhoria dos indicadores técnicos e econômicos.